襯氟閥門堆焊技術(shù)三步走

作者：永嘉亞特防腐閥門有限公司來源：http://050rcg.cn 更新時間：2016-04-22 14:03:19 點擊次數(shù)：

襯氟閥門堆焊技術(shù)三步走

現(xiàn)在看到很多的襯氟閥門都是采取焊接的形式給閥門的密封面堆焊，用了這種方法后使用材料上獲得性能優(yōu)良的抗腐蝕、耐磨損的堆焊層,從而保護(hù)設(shè)備的安全及有效運行。這種方式應(yīng)該去完成呢，下面從三個方面來闡述

1、襯氟閥門堆焊材料的確定

根據(jù)襯氟閥門的工況條件，選用了耐磨性、紅硬性和耐腐蝕性良好，并具有一定抗沖擊能力的鈷基合金作為堆焊材料。但鈷基合金的韌性和塑性差，其熱膨脹系數(shù)與母材差異較大，因而極易出現(xiàn)裂紋，決定采取分層焊接。

2、襯氟閥門過渡層堆焊材料的確定

為提高堆焊層的抗沖擊能力，決定在鈷基合金與母材之間設(shè)計一個9HH厚的過渡層。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)超低碳不銹鋼焊條E309L-16是很好的過渡層材料，在提高了熔合區(qū)塑性的同時，還起到緩沖層的作用，而且解決了鈷基合金與母材的相容問題。

3、襯氟閥門工作層材料的確定

為解決鈷基合金的抗裂性較差問題，工作層采用了鈷基合金中加入適量的鎳基合金的方法，即復(fù)合合金粉末堆焊的方法。為此選用Co42和Ni60作為上閥芯堆焊層材料，Co50和Ni60作為下閥芯堆焊層材料，在改善了鈷基合金堆焊層的抗裂性的同時，也提高了襯氟閥門硬度和耐磨性

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