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新型襯氟球閥的制作

作者:  來(lái)源:  更新時(shí)間:2024-10-16  點(diǎn)擊次數(shù):

   背景技術(shù):

 
  隨著工業(yè)的發(fā)展與進(jìn)步,襯氟球閥開(kāi)始被廣泛的應(yīng)用在工業(yè)輸水方面,襯氟球閥的動(dòng)擊韌性高,有極好的耐候性和輻射性;現(xiàn)有的襯氟球閥在使用時(shí)存在一定的弊端,首先,不能夠增強(qiáng)接口的密閉性,無(wú)法防止接口滲水,其次,不能夠檢測(cè)襯氟球閥內(nèi)部水的流量,不便于調(diào)控,最后,不能夠在使用把手時(shí)便于使力,無(wú)法加快調(diào)節(jié)速度,操作比較麻煩,給人們的使用過(guò)程帶來(lái)了一定的影響,為此,我們提出新型襯氟球閥。
 
  技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
 
  本實(shí)用新型的主要目的在于提供新型襯氟球閥,可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。
 
  為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
 
  新型襯氟球閥,包括主體架,所述主體架的一側(cè)外表面固定安裝有一號(hào)法蘭,所述一號(hào)法蘭的一側(cè)外表面中心設(shè)有接水口,所述接水口的一側(cè)設(shè)有聚三氟乙烯層,所述聚三氟乙烯層的內(nèi)部固定安裝有聚苯硫醚密封圈,所述三氟乙烯層的一側(cè)設(shè)有孔洞,所述孔洞固定安裝在一號(hào)法蘭的一側(cè)外表面,所述主體架的上端外表面固定安裝有固定臺(tái),所述固定臺(tái)的上端外表面設(shè)有連接臺(tái),所述連接臺(tái)的上端外表面邊角設(shè)有一號(hào)螺栓,所述連接臺(tái)通過(guò)一號(hào)螺栓與固定臺(tái)固定連接,所述連接臺(tái)的上端外表面中心設(shè)有支撐臺(tái),所述支撐臺(tái)的上端外表面中心設(shè)有把手,所述把手的周?chē)O(shè)有二號(hào)螺栓,所述二號(hào)螺栓安裝在支撐臺(tái)的上端外表面,所述支撐臺(tái)通過(guò)二號(hào)螺栓與連接臺(tái)固定連接,所述主體架的前端外表面固定安裝有電磁流量計(jì),所述主體架的另一側(cè)外表面固定安裝有主對(duì)接盤(pán),所述主對(duì)接盤(pán)的一側(cè)外表面設(shè)有副對(duì)接盤(pán),所述副對(duì)接盤(pán)遠(yuǎn)離主對(duì)接盤(pán)的一側(cè)外表面固定安裝有二號(hào)法蘭,所述把手的一側(cè)外表面固定安裝有防滑套,所述防滑套的一側(cè)外表面固定安裝有手指凹槽,所述電磁流量計(jì)的前端外表面中心固定安裝有顯示屏,所述電磁流量計(jì)與顯示屏之間電性連接。
 
  優(yōu)選的,所述接水口的數(shù)量為兩組,且接水口的大小形狀均相同。
 
  優(yōu)選的,所述孔洞的數(shù)量為八組,且孔洞的大小規(guī)格均相同。
 
  優(yōu)選的,所述一號(hào)螺栓的數(shù)量為四組,所述二號(hào)螺栓的數(shù)量為兩組。
 
  優(yōu)選的,所述主體架的內(nèi)部設(shè)有閥體,閥體的形狀呈半球形,所述手指凹槽的數(shù)量為四組。
 
  優(yōu)選的,所述主對(duì)接盤(pán)與副對(duì)接盤(pán)之間設(shè)有焊縫,且副對(duì)接盤(pán)通過(guò)焊縫與主對(duì)接盤(pán)固定連接。
 
  與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果:該新型襯氟球閥,通過(guò)設(shè)置的聚苯硫醚密封圈,能夠增強(qiáng)接口的密閉性,防止接口滲水,通過(guò)設(shè)置的電磁流量計(jì),能夠檢測(cè)襯氟球閥內(nèi)部水的流量,便于調(diào)控,通過(guò)設(shè)置的手指凹槽,能夠在使用把手時(shí)便于使力,加快調(diào)節(jié)速度,比較實(shí)用,整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,使用效果相對(duì)于傳統(tǒng)方式更好。
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